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球磨機用鋼球特點

2021-08-09

球磨機鋼球是球磨機重要的基礎零部件,廣泛應用于水泥廠,發電廠等。高低鉻多元素合金鋼球,高低鉻多元素合金鑄鍛,在一些特殊條件下,常需要特殊材質的鋼球,來完成不同環境下所要求達到的功能。一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中,包括高鉻鋼球;高鉻鋼鍛;低鉻鋼球;低鉻鋼鍛;鉻系列襯板;錳系列襯板;錘頭;多元合金鋼球;多元合金襯板;各種耐磨材料。它們的推廣應用,推動了球磨機鋼球生產業的發展。

對裝入球磨機的球磨機鋼球直徑的要求:球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同的球徑的球保持一定比例關系,一般筒體內球徑的尺寸范圍為25-60mm。如果筒體內都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。

如磨煤機在運行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期不如新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球,補球量應根據鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后,簡體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運動約3000小時后,需停機清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時不足新球。

注:小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理摩擦,會使磨耗增大,使打球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在游泳礦物粒度沒有單體解搞,當磨礦機細度達不到浮選要求時,可添加適量小球,球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩定操作,必須進行合理補球,低償磨損。

鋼球添加的重量,是根據鋼球的質量,鋼球質量的好壞,決定了礦石噸耗添加量,最好采用新型耐磨鋼球,如采用火車輪載經特殊出力鍛打而成的鋼球就特耐磨。

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