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提高鋼丸進行磨光后質量的方法

2021-08-12
我們都知道對鋼丸進行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉移一道工序都需采用更細的磨料,并適當降低磨光輪的旋轉速度,從而獲得比前道更為精細的磨光效果。
一般具體的鋼丸磨光步驟需視制件本身表面粗糙程度而定。鋁質材料除被嚴重劃傷印痕之外,機械加工件都可用l60#油光,然后對鋼丸進行拋光處理,有必要時可在此之前增加120#粗磨,然后再進行油光、拋光處理。不適宜、也不提倡一次性用細砂磨料磨成,否則既降低工作效率,也影響磨光輪的使用壽命。
為提高鋼丸磨光質量,在粗磨時必須把機械加工時遺留的粗糙加工道痕磨盡,中磨時又必須把粗磨時遺留的印痕磨盡,使制件表面的光潔度逐步有所改善和提高,否則不但費工費料,質量也無法獲得保證。
此外,為避免鋼丸磨光道痕的重復,并提高鋼丸磨光質量和磨光效率,在每道磨光中磨輪的走向都需與前道磨痕交叉。
通過對鋼丸進行磨光可去掉表面的毛刺、銹蝕、劃痕、焊瘤、焊縫、砂眼、氧化皮等各種宏觀缺陷,以提高鋼丸的平整度和電鍍質量。
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